Štruktúra a pracovný princíp trojuholníkových samoliečovacích skrutiek
Charakteristikou je „samoliečba a sebaklam“
Najpozoruhodnejšou črtou trojuholníkové skrutky je to, že vlákno má trojuholníkový prierez a tvar zubov je asymetrický, čo má určitú samohodnotnú a sebakračnú schopnosť. Počas procesu skrutky môže priamo vystrihnúť zodpovedajúcu vnútornú dráhu vlákna v nekrývanom diere, čím sa eliminuje proces poklepania.
Rozdiel od tradičných skrutiek
V porovnaní s tradičnými skrutkami s kruhovým závitom majú trojuholníkové skrutky s samovzomoblednutím menšieho trenia, dolného krútiaceho momentu a tesnejšieho uhryznutia pri zaskrutkovaní. Jeho štruktúra je stabilnejšia, keď spája materiály média a nízkej pevnosti, ako sú plasty a hliníkové zliatiny.
Ťažkosti pri spájaní vysoko pevných kovových materiálov
Tvrdosť materiálu zvyšuje náročnosť spracovania
Kovové kovy obvykle zahŕňajú oceľ s vysokou tvrdosťou, zliatiny z nehrdzavejúcej ocele, zliatiny titánu atď. Tieto materiály majú vysokú šmykovú a pevnosť v ťahu a je ťažké ich strojovo. Pre bežných samoliečovacích skrutiek je ťažké rozrezať účinnú cestu niť na ich povrch.
Tepelná expanzia a kontrakcia a vnútorné problémy so stresom
Kovové spojenia sú často ovplyvňované zmenami teploty a vnútorným prenosom napätia. Konektory musia mať určité predpätie a stabilitu, aby sa zabránilo zlyhaniu častí pripojenia v dôsledku tepelného napätia alebo únavy.
Analýza uskutočniteľnosti trojuholníkových skrutiek pre tupý
1. Zodpovedanie materiálu
Trojuholníkové poklepajúce skrutky sú väčšinou vyrobené z uhlíkovej ocele alebo z nehrdzavejúcej ocele. Niektoré výrobky môžu byť zatknuté tepelným spracovaním, ale ak je ich tvrdosť nižšia ako v súvislosti s pripojením kovu, nemusia byť schopní efektívne tvoriť cestu vlákna. Preto používanie trojuholníkových poklepaní priamo na kovy s vysokou pevnosťou (ako je oceľ s vysokým obsahom uhlíka a kalená oceľ) často vedie k problémom, ako je sklz, opotrebovanie skrutky alebo neschopnosť uzamknúť.
2. Škrupková konštrukčná pevnosť
Aj keď trojuholníkové vlákna zlepšujú výkon, ktorý sa vylepšuje, ich plocha závitu je menšia ako v štandardných skrutkách. Ak sa použije na pripojenia s vysokým zaťažením alebo na situácie dlhodobého napätia, štrukturálna sila môže byť nedostatočná a je ľahké sa zlomiť alebo skĺznuť.
3. Predbežné vŕtanie a riadenie krútiaceho momentu
Ak sa musia používať trojuholníkové poklepanie na kovy s vysokou pevnosťou, zvyčajne sa vyžaduje vŕtanie a zodpovedajúca vôľa medzi priemerom otvoru a priemerom skrutky sa musí presne riadiť. Zároveň sú počas výstavby potrebné nástroje s obmedzením krútiaceho momentu, aby sa predišlo poškodeniu nite.
Typická analýza scenára aplikácie
Odporúčaný scenár: Pripojenie komponentov tenkých kovových dosiek
V scenároch, v ktorých sa používajú platne valcované do studenej alebo galvanizované oceľové platne, ako napríklad automobilový plech, elektronické kryty a klimatizačné puzdrá, môžu trojuholníkové samoliečovacie skrutky účinne vytvárať stabilné spojenia, najmä vhodné pre automatizované montážne procesy pri hromadnej výrobe.
Neodporúča sa scenáre: hrubá stena vysokej pevnosti konštrukčných častí
V štruktúrach s vysokým obsahom zaťaženia, ako sú silné oceľové doštičky, zliatiny ošetrené tepelne, a tlakové nádoby, je ťažko spĺňať inžinierske požiadavky na splnenie inžinierskych požiadaviek a je vhodnejšie na použitie zvárania, strihovania alebo skrutiek samovzovávania.
Alternatívne riešenia a stratégie optimalizácie
Metódy alternatívneho pripojenia
Ak trojuholníkové samovražené skrutky nie sú vhodné pre určité požiadavky na vysoké pevné kovové pripojenie, je možné zvážiť nasledujúce alternatívne metódy:
*Na pripojenie použite bežné skrutky a závitové otvory;
*Namiesto toho použite zváranie Stud alebo orechy;
*Na zlepšenie účinnosti rezania použite špeciálne skrutky tvorby závitu (napríklad valcovacie skrutky);
*Pred zostavou vopred nasadené závitové otvory na kovovom povrchu.
Optimalizácia produktového procesu
V prípade scenárov aplikácie Edge sa dá výkon spojenia trojuholníkových samoliečovacích skrutiek vylepšiť nasledujúcimi spôsobmi:
*Vyberte materiály na skrutky s vysokou tvrdosťou;
*Ošetrenie nitridingom povrchu zvyšuje tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu;
*Optimalizovať dizajn zubov na zníženie odolnosti proti penetrácii;
*V kombinácii s podložkami, jarnými plachtami atď. Na zlepšenie stability pripojenia.
Návrhy a preventívne opatrenia
*Vyhodnoťte tvrdosť pripojeného kovu: Keď Brinell tvrdosť materiálu prekročí tvrdosť trojuholníkovej skrutky, malo by sa vyhnúť priamemu použitiu.
*Vykonajte zostavu skúšky vzorky: Pred formálnou zostavou šarže je možné overiť krútiaci moment, hĺbku skrutkovania a kapacita zaťaženia skrutky.
*Ovládajte proces inštalácie: Vyhnite sa nadmernému krútiacim momentom spôsobujúcim sklz závitu, praskliny alebo zlyhanie konektora.
*Pravidelne kontrolujte pevnosť pripojenia: najmä v situáciách, keď sa často mení vibrácie alebo teplota, je potrebné posilniť údržbu a opakovanie. .
