V modernej výrobe je povrchové ošetrenie skrutiek rozhodujúce. Súvisí s výskytom produktu a ovplyvňuje jeho odolnosť proti korózii a životnosť. Ako široko používaný upevňovač je proces povrchového spracovania Čierne šesťhranné skrutky zinku je obzvlášť dôležitý. Nasleduje do hĺbky procesu povrchového spracovania hexagonálnych skrutiek čiernych zinku, vrátane jeho procesných krokov, výberu materiálu a jeho výhod a nevýhod.
1. Výber materiálu
Čierne hexagonálne skrutky zinku zvyčajne používajú ako substrát vysoko kvalitnú uhlíkovú oceľ alebo nehrdzavejúcu oceľ. Tieto materiály majú dobré mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii. Pred povrchovým ošetrením je potrebné zabezpečiť, aby bol povrch skrutiek čistý, takže následný účinok ošetrenia je najlepší.
2. Čistenie a odmasťovanie
Pred akýmkoľvek povrchovým ošetrením je potrebné skrutky najskôr vyčistiť. Tento krok zvyčajne používa čistenie rozpúšťadla alebo alkalické čistenie na odstránenie oleja, hrdze a iných nečistôt na povrchu skrutiek. Vyčistené skrutky musia byť dôkladne vysušené, aby sa zabránilo ovplyvňujúcemu účinku následného ošetrenia.
3. Galvanizácia liečby
Hlavným procesom povrchového ošetrenia šesťhranných skrutiek čiernych zinku je galvanizujúci. Galvanizáciu sa dá vykonať elektrotechnici alebo galvanizáciou za tepla, ale elektroplatovanie je častejšie. Konkrétne kroky sú nasledujúce.
Elektroplatná príprava: Vyčistené skrutky namočte do elektrotechničnej nádrže obsahujúcej roztok zinočnej soli.
Elektroplačný proces: Zinkové ióny sa redukujú a ukladajú na povrch skrutiek elektrickým prúdom za vzniku jednotného zinkového filmu. Hrúbka zinkového pokovovania je zvyčajne 5-15 mikrónov, ktoré môžu účinne zabrániť korózii.
4. Čierna liečba
Aby sa získal čierny vzhľad, čierna liečba sa zvyčajne vykonáva po galvanizácii. Tento proces zvyčajne zahŕňa nasledujúce kroky.
Ošetrenie sčernenia: Prostredníctvom chemických reakcií sa povrch filmu zinku premieňa na čiernu zlúčeninu. Bežné metódy zahŕňajú hydroxid sodný a ošetrenie sulfidom.
Po liečbe: Po sčernení je povrch skrutky potiahnutý ochranným olejovým filmom, aby sa ďalej zlepšil jeho odolnosť proti korózii.
5. Kontrola kvality
Po dokončení povrchového ošetrenia sa musí vykonať prísna kontrola kvality. Medzi hlavné položky inšpekcie patrí.
Hrúbka pokovovania: Na meranie hrúbky vrstvy pokovovania zinku použite špeciálne nástroje, aby ste zaistili, že spĺňa normy.
Test adhézie: Skontrolujte priľnavosť povlaku na substrát metódami, ako je testovanie pásky.
Kontrola vzhľadu: Pozorujte povrch skrutky, aby ste sa uistili, že neexistujú žiadne nedostatky a defekty.
6. Balenie a úložisko
Pri balení povrchovo ošetrených šesťhranných skrutiek zinkového zinku by sa mala venovať pozornosť za odolnou proti vlhkosti a odolným proti poškodeniu. Zvyčajne sa na balenie používajú tašky alebo kartóny odolné voči vlhkosti, aby sa predišlo ovplyvneniu vonkajšieho prostredia počas prepravy a skladovania.
Proces povrchového spracovania skrutiek hexagónov zinkového zinku zlepšuje jej estetiku, odolnosť proti korózii a životnosť. Prostredníctvom procesu jemného čistenia, galvanizačného a čierneho spracovania si táto skrutka môže udržať dobrý výkon v rôznych drsných prostrediach. Pri výbere čiernych skrutiek hexagonu zinkového zinku môže porozumenie jeho procesu povrchovej liečby pomôcť používateľom lepšie vyhodnotiť jeho uplatniteľnosť a spoľahlivosť.
