Výber vysoko kvalitných materiálov je kľúčom k zlepšeniu trvanlivosti skrutky . Rôzne typy materiálov z nehrdzavejúcej ocele majú rôzne odolnosť proti korózii, odpor vysokej teploty a mechanické vlastnosti. Napríklad 304 z nehrdzavejúcej ocele je vhodná pre väčšinu konvenčných prostredí, ale pre tie prostredia, ktoré si vyžadujú silnejšiu odolnosť proti korózii, je vhodnejšia z nehrdzavejúcej ocele 316, najmä v morských prostrediach alebo miestach s vysokým soľným sprejom. 316 nehrdzavejúca oceľ obsahuje molybdén, vďaka čomu funguje dobre v korozívnych médiách, ako sú chloridy. Výberom vhodného materiálu z nehrdzavejúcej ocele je možné znížiť trvanlivosť skrutiek a poškodenie a skoré zlyhanie spôsobené koróziou je možné znížiť.
Povrchové ošetrenie je ďalším dôležitým prostriedkom na zlepšenie trvanlivosti. Povrchové úpravy skrutiek z nehrdzavejúcej ocele, ako je galvanizácia, chrómové pokovovanie, anodizácia, fosfát atď., Môže nielen zvýšiť odolnosť korózie skrutiek, ale tiež zvýšiť ich odolnosť voči opotrebovaniu, poškriabaniu a oxidácii. Galvanizované skrutky fungujú dobre v mnohých prostrediach, najmä v bežnom mokrom prostredí, zatiaľ čo skrutky s chrómom sa často používajú v aplikáciách, ktoré vyžadujú vyššiu povrchovú úpravu a opotrebenie. V prípade špeciálnych aplikácií môže použitie povlakov odolných voči vysokej teplote a chemickej korózii výrazne zvýšiť servisnú životnosť skrutiek z nehrdzavejúcej ocele v drsnom prostredí.
Počas procesu inštalácie skrutiek môže rozumné použitie maziva účinne predĺžiť svoju životnosť. Najmä v mokrých alebo korozívnych prostrediach môže použitie špeciálnych mazivých mazivých korózií znížiť trenie, vyhnúť sa runutovaniu niť a znížiť priamy kontakt medzi kovovými povrchmi, čím sa spomaľuje opotrebenie a zabráni poškodeniu spôsobeným koróziou. Výber lubrikantu by sa mal určiť podľa podmienok prostredia pri aplikácii skrutky a vyhnúť sa použitiu chemických zložení, ktoré sú nezlučiteľné s materiálom, aby sa zabránilo negatívnym reakciám.
Rovnako dôležitá je kontrola utiahnutia sily. Nadmerné alebo podnikajúce skrutky môžu spôsobiť zbytočné škody. Nadmerné náživovanie môže spôsobiť rozbitie skrutiek alebo poškodenie nite a dokonca ovplyvniť celkovú stabilitu pripojenia; Kým podnikanie môže spôsobiť uvoľnenie, vibrácie a opotrebenie skrutiek. Použitie vhodnej hodnoty krútiaceho momentu a utiahnutia skrutiek podľa štandardných operácií sa týmto problémom môže účinne vyhnúť. Pre kritické spojenia môže použitie krútiaceho momentu alebo nástroja elektronického krútiaceho momentu presnejšie ovládať utiahnutú silu a zabrániť poškodeniu spôsobeným ľudskou chybou.
Pravidelná kontrola a údržba stavu skrutky je ďalším dôležitým faktorom na zabezpečenie dlhodobej trvanlivosti. V priebehu času môže byť povrch skrutky korodovaný alebo trel, závit sa môže opotrebovať a na povrchu sa môžu objaviť praskliny. Preto pravidelná kontrola stavu skrutiek, najmä v kritických štrukturálnych častiach, môže zistiť potenciálne poškodenie včas a vymeniť alebo opraviť. Okrem toho pravidelné čistenie skrutiek z nehrdzavejúcej ocele na odstránenie nečistôt a korózie a opätovné použitie proti koróznych povlakov ich pomôže udržať ich v dobrom stave.











