Väčšina štandardných skrutiek je vyrobená z materiálov, ako je uhlíková oceľ alebo obyčajná nehrdzavejúca oceľ, ktorá nemusí fungovať dobre vo vlhkom prostredí. Uhlíková oceľ je ľahko korodovaná vlhkosťou, kyslíkom a soľou, čo spôsobuje hrdzu na povrchu, čo zase ovplyvňuje stabilitu pripojenia. Aj keď z nehrdzavejúcej ocele má dobrú odolnosť proti korózii, stále môže trpieť jamkami alebo koróziou trhlín v niektorých vysokých soľných alebo kyslom prostredí. Za účelom zlepšenia trvanlivosti neštandardné skrutky V mokrých alebo korozívnych prostrediach mnohí výrobcovia používajú špeciálne procesy liečby protikoróznou liečbou.
Povrchové ošetrenie je dôležitým opatrením na zlepšenie odolnosti proti korózii neštandardných skrutiek. Medzi bežné metódy liečby patrí galvanizácia, elektroplatovanie, čierna oxidácia a fosfát. Tieto procesy môžu tvoriť ochranný film na povrchu skrutky, aby sa zabránilo vlhkosti, kyslíku alebo korozívnych látok priamo v kontakte s kovovým povrchom, čím sa spomaľuje proces korózie. Napríklad galvanizované skrutky môžu účinne zabrániť hrdze, najmä v neutrálnom alebo mierne korozívnom prostredí. Elektroplatné ošetrenie ďalej zlepšuje jej odolnosť proti korózii pridaním vrstvy kovu rezistentného na koróziu, ako je nikel alebo chróm, k povrchu skrutky.
V prípade aplikácií, ktoré vyžadujú vysoký odolnosť proti korózii, môžu výrobcovia používať z nehrdzavejúcej ocele, zliatiny titánu alebo iné materiály odolné voči korózii, ktoré fungujú dobre vo vlhkom alebo korozívnom prostredí. Napríklad skrutky z nehrdzavejúcej ocele 304 a 316 môžu účinne odolávať korózii soľného rozprašovania v morských prostrediach a široko sa používajú v lodiach, morských zariadeniach a iných poliach.
Okrem materiálu a povrchového ošetrenia je konštrukcia skrutky tiež dôležitým faktorom ovplyvňujúcim jej protiorózne výkony. Napríklad presnosť vlákna a rovnomernosť utiahnutej sily priamo súvisia s utesnením medzi skrutkou a konektorom. Ak skrutka nie je správne nainštalovaná, môže sa uvoľniť alebo uniknúť, čo urýchli výskyt korózie. Preto sú potrebné prostriedky na rozšírenie životnosti neštandardných skrutiek vo vlhkých alebo korozívnych prostrediach.
Protikorózne výkony neštandardných skrutiek závisí nielen od materiálu a povrchového ošetrenia, ale aj od jeho špecifických scenárov aplikácie. V niektorých špeciálnych prostrediach, ako je vysoká soľ, vysoká kyselina a alkali alebo extrémne vlhké oblasti, je rozhodujúce zvoliť správne protikorózne materiály a konštrukčné roztoky. Vo všeobecnosti prijatím vhodných materiálov, povrchových ošetrenia a konštrukčných procesov môžu neštandardné skrutky vykonávať vynikajúci výkon vo vlhkých alebo korozívnych prostrediach, čím sa zabezpečí stabilita a spoľahlivosť v dlhodobom používaní. Správny výber a použitie neštandardných skrutiek môže nielen zlepšiť stabilitu pripojených častí, ale tiež účinne predĺžiť životnosť zariadení a strojov.
Jazyk
