Skrutky s tlakom sa široko používajú v mnohých priemyselných a výrobných oblastiach, najmä vo vlhkom alebo chemickom prostredí, kde oxidačná odolnosť a odolnosť proti korózii sú dôležitými kritériami na meranie ich kvality a trvanlivosti. Aby sa uspokojili potreby týchto špeciálnych prostredí, tlakové strhujúce skrutky zvyčajne používajú špecifické materiály a technológie povrchovej úpravy na zabezpečenie dlhodobého stabilného výkonu.
Kvalitné tlakové strhujúce skrutky sú zvyčajne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, galvanizovanej uhlíkovej ocele alebo špeciálnych zliatinových materiálov. Medzi nimi sa nehrdzavejúca oceľ široko používa vo vlhkom prostredí a chemickom priemysle kvôli svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii. Špecifické typy nehrdzavejúcej ocele, ako je napríklad z nehrdzavejúcej ocele 304 a 316, môžu účinne odolať oxidácii a chemickej korózii, najmä 316 nehrdzavejúcej ocele, ktorej pridaný prvok molybdénu môže zvýšiť jeho odolnosť proti korózii, čím je vhodný na použitie v morských prostrediach alebo v silných kyselinách a alkalických podmienkach.
Okrem výberu materiálu ovplyvňuje aj proces povrchového spracovania tlakových strhujúcich skrutiek aj ich oxidačnú odolnosť a odolnosť proti korózii. Bežné ochranné ošetrenia zahŕňajú galvanizáciu, elektroplatovanie niklu, povlak DACROMET a oxidačné ošetrenie. Medzi nimi môže galvanizujúci proces tvoriť ochrannú vrstvu na povrchu skrutky, ktorá účinne zabraňuje oxidácii a hrdze. Povlak DACROMET je vysokoúčinná antikorózna technológia, ktorá poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii v extrémnych prostrediach bez ovplyvnenia presných rozmerov a mechanických vlastností skrutiek.
Vo vlhkých prostrediach sú kovové upevňovacie prvky ľahko ovplyvnené vlhkosťou a skorodované, takže odolnosť samočistierskych skrutiek je obzvlášť kritická. Na vyriešenie tohto problému mnoho produktov používa technológiu viacvrstvovej ochrany, ako napríklad pridanie uzavretého povlaku mimo vrstvy pokovovania na zvýšenie trvanlivosti a zníženie vplyvu vonkajšej erózie. Pre aplikácie, ktoré sú vystavené vlhkému vzduchu alebo vodnej pary po dlhú dobu, ako sú morské vybavenie, plynovody alebo vonkajšie zariadenia, skrutky s vodotesnými tesniacimi funkciami môžu tiež ďalej zvýšiť svoju životnosť.
V chemickom prostredí majú rôzne chemikálie rôzne stupne korózie na kovoch, takže je potrebné zvoliť vhodné samoliečovacie skrutky podľa konkrétnych scenárov aplikácie. Napríklad v silnom kyslom prostredí nemusia bežné galvanizované skrutky poskytovať dostatočnú ochranu, zatiaľ čo vhodnými z nehrdzavejúcej ocele alebo špeciálnych zliatin sú kyslé a alkalické. V niektorých scenároch špičkových aplikácií sa na získanie silnejšej odolnosti proti korózii používajú zliatiny titánu alebo skrutky potiahnuté teflónom.
Aby sa zabezpečilo, že skrutky s samostatným skrutkovaním majú spoľahlivý ochranu vo vlhkom alebo chemickom prostredí, používatelia by mali pri výbere venovať pozornosť svojim materiálom, procesom povrchovej úpravy a špecifickými požiadavkami aplikačných scenárov. Zároveň pravidelná kontrola a udržiavanie povrchového stavu skrutiek a čistenie akumulácie, ktorá môže spôsobiť koróziu, môže tiež pomôcť predĺžiť ich životnosť. Prostredníctvom vedeckého a primeraného výberu a údržby môžu samostatné skrutky udržať stabilný účinok upevnenia v zložitých prostrediach a poskytnúť dlhodobú štrukturálnu podporu.
Jazyk
